以下是超声波振动筛的一些日常维护保养方法:
一、筛网的维护
- 定期检查筛网的磨损和破损情况。若发现筛网有损坏,应及时更换,以确保筛分精度和效率。
例如,每周检查一次筛网表面是否有明显的划痕或孔洞。
- 每次使用后,清理筛网上的残留物料,防止物料堆积堵塞筛孔。
可以使用软毛刷或压缩空气进行清理。
二、超声波系统的维护
- 定期检查超声波发生器和换能器的连接是否松动,确保电气连接良好。
每月检查一次连接处的螺丝是否紧固。
- 保持超声波系统的清洁,避免灰尘和杂物进入。
用干净的湿布擦拭发生器和换能器表面。
三、设备清洁
- 每次使用后,清理设备外壳和内部的物料残留,防止物料堆积和腐蚀设备。
特别是在食品、医药行业,要保证设备的清洁卫生。
- 定期对设备进行全面的清洁,包括筛框、振动电机等部件。
可制定每月一次的深度清洁计划。
四、振动电机的维护
- 检查振动电机的地脚螺栓是否松动,如有松动应及时紧固。
每季度检查一次地脚螺栓的紧固情况。
- 注意电机的散热,确保电机周围通风良好,避免电机过热。
清理电机周围的杂物,保证散热通道畅通。
五、润滑保养
- 定期为设备的运动部件添加适量的润滑油,如轴承、齿轮等。
根据设备使用频率,每 2 - 3 个月添加一次润滑油。
- 选择合适的润滑油型号,以适应设备的工作环境和运行条件。
高温环境下应选用耐高温的润滑油。
六、定期检查
- 定期检查设备的电气线路,确保线路无破损、老化现象。
每年进行一次电气线路的全面检查。
- 检查设备的弹簧是否变形或损坏,如有问题及时更换。
弹簧的状态会影响设备的振动效果,每半年检查一次。
总之,做好超声波振动筛的日常维护保养工作,可以延长设备的使用寿命,提高筛分效率和精度,减少故障的发生。