制药网>分离网>行业资讯

介绍一下直排筛的常见故障及处理方法

2024年07月19日 14:00:45来源:上海潮锋机械设备有限公司
以下是直排筛常见的故障及处理方法:


故障一:筛网破损


  • 原因:

    • 物料粒度较大或尖锐,对筛网造成磨损和冲击。

    • 筛网安装不当,张紧度不够。

    • 长期使用导致筛网老化。

  • 处理方法:

    • 更换合适目数和材质的筛网,以适应物料特性。

    • 重新正确安装筛网,确保张紧度适中。

    • 定期检查和更换老化的筛网。


故障二:振动电机故障


  • 原因:

    • 电机过载运行,过热烧毁。

    • 电机接线错误或松动。

    • 电机轴承磨损。

  • 处理方法:

    • 避免过载,合理调整物料给料量。

    • 检查并纠正接线错误,紧固松动的接线。

    • 更换磨损的轴承。


故障三:筛分效果不佳


  • 原因:

    • 筛网堵塞。

    • 激振力不足。

    • 给料不均匀。

  • 处理方法:

    • 及时清理筛网堵塞物。

    • 调整偏心块的角度或重量,增加激振力。

    • 改进给料方式,确保均匀给料。


故障四:设备噪音过大


  • 原因:

    • 部件松动,产生振动和碰撞。

    • 轴承缺油或损坏。

    • 振动电机安装不平衡。

  • 处理方法:

    • 紧固松动的部件。

    • 给轴承添加润滑油或更换损坏的轴承。

    • 重新调整振动电机的安装平衡。


故障五:物料排出不畅


  • 原因:

    • 排料口堵塞。

    • 筛框结构不合理。

  • 处理方法:

    • 清理排料口堵塞物。

    • 优化筛框结构。


例如,某工厂的直排筛在运行中出现筛分效果差的问题,经过检查发现是筛网堵塞,工人及时清理筛网后,筛分效果恢复正常。还有一家企业的直排筛出现异常噪音,经排查是部件松动导致,紧固后噪音消除。


总之,对于直排筛的故障,需要及时发现、准确判断原因,并采取有效的处理措施,以确保设备的正常运行和筛分效率。
以下是直排筛常见的故障及处理方法:


故障一:筛网破损


  • 原因:

    • 物料粒度较大或尖锐,对筛网造成磨损和冲击。

    • 筛网安装不当,张紧度不够。

    • 长期使用导致筛网老化。

  • 处理方法:

    • 更换合适目数和材质的筛网,以适应物料特性。

    • 重新正确安装筛网,确保张紧度适中。

    • 定期检查和更换老化的筛网。


故障二:振动电机故障


  • 原因:

    • 电机过载运行,过热烧毁。

    • 电机接线错误或松动。

    • 电机轴承磨损。

  • 处理方法:

    • 避免过载,合理调整物料给料量。

    • 检查并纠正接线错误,紧固松动的接线。

    • 更换磨损的轴承。


故障三:筛分效果不佳


  • 原因:

    • 筛网堵塞。

    • 激振力不足。

    • 给料不均匀。

  • 处理方法:

    • 及时清理筛网堵塞物。

    • 调整偏心块的角度或重量,增加激振力。

    • 改进给料方式,确保均匀给料。


故障四:设备噪音过大


  • 原因:

    • 部件松动,产生振动和碰撞。

    • 轴承缺油或损坏。

    • 振动电机安装不平衡。

  • 处理方法:

    • 紧固松动的部件。

    • 给轴承添加润滑油或更换损坏的轴承。

    • 重新调整振动电机的安装平衡。


故障五:物料排出不畅


  • 原因:

    • 排料口堵塞。

    • 筛框结构不合理。

  • 处理方法:

    • 清理排料口堵塞物。

    • 优化筛框结构。


例如,某工厂的直排筛在运行中出现筛分效果差的问题,经过检查发现是筛网堵塞,工人及时清理筛网后,筛分效果恢复正常。还有一家企业的直排筛出现异常噪音,经排查是部件松动导致,紧固后噪音消除。


总之,对于直排筛的故障,需要及时发现、准确判断原因,并采取有效的处理措施,以确保设备的正常运行和筛分效率。


关键词:直排筛,振动筛,双振筛,大产能振动筛,圆振筛
  • 凡本网注明“来源:制药网”的所有作品,均为浙江兴旺宝明通网络有限公司-制药网合法拥有版权或有权使用的作品。刊用本网站稿件,需经书面授权。未经本网授权不得转载、摘编或利用其它方式使用上述作品。已经本网授权使用作品的,应在授权范围内使用,并注明“来源:制药网”。违反上述声明者,本网将追究其相关法律责任。
  • 本网转载并注明自其它来源(非制药网)的作品,目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点或对其真实性负责,不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。其他媒体、网站或个人从本网转载时,必须保留本网注明的作品第一来源,并自负版权等法律责任。
  • 如涉及作品内容、版权等问题,请在作品发表之日起30日内与本网联系,并提供真实、有效的书面证明。我们将在核实后做出妥善处理。
产品推荐更多+