车载式可移动压滤机：河道清淤淤泥脱水固化设备工作流程

车载式可移动压滤机：河道清淤淤泥脱水固化设备工作流程

在河道清淤工程中，传统淤泥处理常面临运输成本高、二次污染风险大等难题。车载式压滤机凭借其机动灵活、高效脱水、环保节能的三大核心优势，正成为现代河道治理的“移动工厂” 。

设备优势：一车多能，降本增效

快速响应，随需而动
车载式设计可搭载于13-17.5米平板车，实现“即停即用”，无需固定场地，尤其适合偏远河道或城市密集区的清淤作业。设备从进场到启动仅需2小时，单机处理量最高达50m?/h，大幅缩短工期。

深度脱水，资源化利用
采用高压隔膜压榨技术（压力可达1.6-3.0MPa），将淤泥含水率从80%降至40%-50%，形成干硬泥饼，体积缩减60%以上。滤液经石英砂过滤后COD去除率超90%，清水可直接回用或安全排放，实现“泥水分离—清水回河—泥饼制砖”的循环经济模式。

环保与经济效益双赢

环保性：全程密闭处理，避免淤泥抛洒和污水渗漏，减少重金属扩散风险；

经济性：以某地河道治理项目为例，设备投用后运输成本降低70%，污泥处置费节省300元/吨，年综合成本节约超200万元。

应用流程：四步完成清淤治理

泥浆收集：清淤船抽取淤泥至车载混合罐，投加PAM絮凝剂优化分离性能；

高压压滤：泥浆泵输送至压滤机，经隔膜挤压后形成低含水率泥饼（厚度35-50mm）；

智能卸料：液压驱动滤板自动开合，泥饼经皮带输送机装车外运，全程无需人工接触；

滤布再生：高压水枪自动清洗滤布，单套滤布循环使用超500次，运维成本降低40% 。

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