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一、操作前准备
1、物料检查
确认待分离液体中固相含量≤0.5%，若超过需预先澄清处理。
选择合适进料方式：低粘度液体可用高位槽进料，高粘度液体需用泵加压。
2、设备检查
检查离心机是否水平放置，确保转鼓、离心管无破损，转子安装稳固。
清洁转鼓、适配器及离心腔，避免残留物影响分离效果。
3、样品配平
离心管需偶数对称放置，样品体积不超过管容量的2/3，确保质量平衡(误差≤0.1g)。
二、参数设置
1、转速与离心力
根据物料性质选择转速(rpm)或离心力(×g)，公式：g = r \times 11.18 \times 10^{-6} \times rpm^2 (r为离心半径)。
首次分离建议从低速逐步调高，避免破坏样品或引发振动。
2、温度与时间
若需低温分离，提前设置温度(如4℃)并启动预冷功能；时间根据分离需求设定(通常1-30分钟)。
三、转子安装与样品装载
1、安装转子
双手垂直放置转子，对准锁紧套，使用专用扳手顺时针旋紧固定螺钉。
2、装载样品
对称放置离心管，奇数样本需额外配平管或分组对称装载。
确保管盖紧闭，防止液体泄漏或气溶胶污染。
四、启动与运行
1、启动操作
关闭机盖并确认锁定，启动电机等待转鼓全速(约50秒)后再缓慢开启进料阀。
2、运行监控
观察出液口流量及澄清度，异常振动或噪音需立即停机检查。
禁止中途停止加料或强行开盖，避免机械损伤或样品飞溅。
五、离心结束处理
1、停机与取样
待转速归零后开盖，按对称顺序取出离心管，记录分离效果。
2、设备维护
清理转鼓内壁沉渣(若需人工卸渣)，用软布擦拭冷凝水并保持腔体干燥。
长期不用时移除转子，垂直存放并定期检查润滑部件。
六、注意事项
1、安全操作
运行中禁止触碰旋转部件，避免不平衡装载引发断轴事故。
生物样品需无菌操作，腐蚀性液体分离后及时清洁转子。
2、维护要求
定期校准转速传感器和温控系统，检查地线连接及电源稳定性。
铝合金转子需吹干防腐蚀，避免化学残留损伤材质。
通过规范操作流程和严格安全控制，可确保实验室管式分离机高效、稳定地完成固液或液液分离任务。
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