一、安装前准备
1、环境要求
(1)安装前需对操作环境进行深度清洁和消毒,确保空间相对密闭且无尘无菌。
(2)操作人员需佩戴防护服、手套等装备,避免污染过滤器表面。
2、设备检查
(1)检查过滤器及配套滤膜(如0.22μm或0.45μm规格)是否完好,确认其与待过滤介质的兼容性。
(2)若滤器未预灭菌,需提前进行高压蒸汽灭菌处理(如121℃、30分钟)。
二、操作步骤
1、安装流程
(1)将过滤器固定在专用插座或支架上,确保密封圈与接口紧密贴合,避免泄漏。
(2)对于液体过滤系统,需预先安装灭菌后的抽滤瓶并垫好滤膜;气体过滤需连接至空气处理设备。
2、运行测试
(1)启动设备后,使用微粒计数器检测过滤后空气中的微粒数量,确认其低于标准值(如ISO 5级洁净度)。
(2)观察过滤阻力变化,若初始压差异常需排查密封性或滤膜完整性。
三、维护保养
1、日常监测
(1)定期检查过滤器外观是否破损、滤膜是否堵塞,并通过压差表或流量计判断运行状态。
(2)每季度使用微粒计数器验证过滤效率,确保其持续符合除菌要求。
2、滤膜更换
(1)当过滤效率下降或压差超过额定值(如2倍初始压差)时,需更换滤膜。
(2)更换时需无菌操作:关闭设备→拆卸旧滤膜→安装新滤膜(注意正反面)→重新灭菌。
四、注意事项
1、环境控制
(1)避免过滤器暴露于高温、高湿环境,防止滤膜结构受损。
(2)若处理高污染空气(如含大量颗粒物或微生物),建议搭配预过滤设备以延长主滤器寿命。
2、安全规范
(1)禁止使用含石棉材质的过滤器,防止纤维脱落污染。
(2)液体过滤时需注意滤膜承压极限,防止破裂导致染菌。